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回轉焙燒爐煅燒爐

以間接加熱連續(xù)操作型焙燒爐為例，系統(tǒng)工作時，從爐頭喂料器處加入待處理物料，通過自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度，從而使物料設定溫度下進行焙燒。一般地，焙燒爐爐筒運行時為水平狀態(tài)。也有焙燒爐爐筒工作時呈傾斜狀態(tài)，物料一邊焙燒，一邊在爐筒轉動下向前移動。物料在水平式爐筒內(nèi)的焙燒時間可以設定，對于傾斜式爐筒，可根據(jù)滾筒轉速和傾斜角度料調(diào)節(jié)焙燒時間，焙燒后的物料從出料端進入下一道工序。

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產(chǎn)品類別

產(chǎn)品中心

回轉焙燒爐

產(chǎn)品描述

設備簡介
工業(yè)焙燒爐常用于化工、建材、冶金、催化劑、陶瓷和電池行業(yè)的粉體加工環(huán)節(jié)，通過高溫加熱煅燒對粉狀、顆粒狀或濾餅物料進行改性，如活化、轉晶、脫水、氧化、熱解、還原、鹵化、酸化等。
焙燒爐可根據(jù)使用的能源類型、加熱物料的方式及是否連續(xù)操作進行分類。
按使用的能源能源類型來分，可分為燃煤爐、燃氣爐、電磁加熱爐和電加熱爐，當前市場上主流是電加熱式和燃氣式。
電加熱焙燒爐由焙燒爐主體、電加熱系統(tǒng)、保溫爐膛、自動控制系統(tǒng)等組成。除常規(guī)的回轉圓筒焙燒爐外，我司還可以根據(jù)您的需求定制。
燃氣式焙燒爐由焙燒爐主體、燃燒裝置、保溫爐膛、通風排煙裝置和自動控制系統(tǒng)組成。天燃氣、水煤氣和液化石油氣都可以作為燃料，充分的燃燒代表熱效率高，燃燒過程易于控制，較固、液體燃料對環(huán)境的污染小。
按加熱物料的方式可分為直接加熱和間接加熱；按是否連續(xù)操作來分，可分為連續(xù)操作和間歇操作。
工作描述：
以間接加熱連續(xù)操作型焙燒爐為例，系統(tǒng)工作時，從爐頭喂料器處加入待處理物料，通過自動控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度，從而使物料設定溫度下進行焙燒。一般地，焙燒爐爐筒運行時為水平狀態(tài)。也有焙燒爐爐筒工作時呈傾斜狀態(tài)，物料一邊焙燒，一邊在爐筒轉動下向前移動。物料在水平式爐筒內(nèi)的焙燒時間可以設定，對于傾斜式爐筒，可根據(jù)滾筒轉速和傾斜角度料調(diào)節(jié)焙燒時間，焙燒后的物料從出料端進入下一道工序。
電加熱焙燒爐的特點
操作溫度達100℃～1000℃
爐筒內(nèi)溫度可分區(qū)設定，系統(tǒng)自動控制。
加熱系統(tǒng)安全、可靠
密封隔熱性能好，熱損失小
系統(tǒng)結構簡單緊湊、體積小
較其它能源焙燒爐的輔助設備簡單，易維護
易于操作與維護
高效節(jié)能
燃氣式焙燒爐的特點
操作溫度達100℃～1000℃
爐筒內(nèi)溫度可分區(qū)設定，系統(tǒng)自動控制。
燃燒充分，熱效率高
燃燒控制系統(tǒng)安全、可靠
密封隔熱性能好，熱損失小
設備結構緊湊、體積小；爐體部分可直接到現(xiàn)場組裝。
較固、液體燃對環(huán)境的污染小
意外斷電保護系統(tǒng)
回轉焙燒爐（煅燒爐）的應用范圍
回轉焙燒爐廣泛應用于催化劑、陶瓷、新能源正負極材料、冶金等行業(yè)中特殊物料（如特種催化劑、特種分子篩、磷酸鐵、磷酸鐵鋰、硬碳、碳酸鋰、廢鹽、礦粉等）的焙燒
主要應用舉例：煉油催化劑、沸石分子篩、活性碳吸附劑、磁性物料、磷酸鐵、磷酸鐵鋰、硬碳、碳酸鋰、硫化物礦、錳礦、氫氧化鋁、耐火材料、硅酸鹽、陶瓷等物料。

◎干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
◎使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
◎操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
關鍵詞：回轉焙燒爐煅燒爐

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